Najpierw omówimy nasz temat, czyli jak ważny jest projekt płytki PCB w procesie patchowania SMT.W związku z analizowanymi przez nas wcześniej treściami możemy stwierdzić, że większość problemów jakościowych w SMT jest bezpośrednio związana z problemami procesu front-end.To tak jak z koncepcją „strefy deformacji”, którą dzisiaj przedstawiliśmy.
Dotyczy to głównie PCB.Dopóki dolna powierzchnia płytki drukowanej jest wygięta lub nierówna, płytka drukowana może zostać wygięta podczas procesu instalacji śrubowej.Jeśli kilka kolejnych wkrętów zostanie rozmieszczonych w jednej linii lub w pobliżu tego samego obszaru badawczego, płytka drukowana zostanie wygięta i zdeformowana w wyniku powtarzającego się działania naprężeń podczas zarządzania procesem instalacji wkrętów.Ten wielokrotnie wygięty obszar nazywamy strefą deformacji.
Jeśli kondensatory chipowe, układy BGA, moduły i inne elementy wrażliwe na zmiany naprężeń zostaną umieszczone w strefie odkształcenia podczas procesu umieszczania, złącze lutowane może nie pęknąć ani złamać.
Pęknięcie złącza lutowanego zasilacza modułu w tym przypadku ma miejsce w tej sytuacji
(1) Unikaj umieszczania elementów wrażliwych na naprężenia w miejscach, które łatwo ulegają zgięciu i odkształceniu podczas montażu płytki drukowanej.
(2) Użyj narzędzia wspornika dolnego podczas procesu montażu, aby spłaszczyć płytkę drukowaną w miejscu, w którym zainstalowana jest śruba, aby uniknąć wygięcia płytki drukowanej podczas montażu.
(3) Wzmocnij połączenia lutowane.
Czas postu: 28 maja 2021 r
